.project-case { max-width: 900px; margin: 0 auto; line-height: 1.7; font-size: 15px; } .project-case h2 { color: #990000; margin: 40px 0 15px; font-size: 24px; } .project-case h3 { color: #990000; margin: 30px 0 10px; font-size: 18px; } .project-case p { margin: 10px 0; } .project-case hr { margin: 40px 0; border: none; border-top: 1px solid #ddd; } .project-case ul { margin: 10px 0 20px 20px; } .project-case blockquote { margin: 25px 0; padding: 15px 20px; background: #f7f7f7; border-left: 4px solid #990000; font-style: italic; } .project-case figure { margin: 25px auto; text-align: center; } .project-case figure img { max-width: 100%; height: auto; border-radius: 6px; } .project-case figcaption { margin-top: 8px; font-size: 13px; color: #666; } Aperçu du projet Dans un récent projet d'infrastructure de grande envergure en Asie du Sud-Est, JCDRILL a démontré des performances et une fiabilité exceptionnelles avec son équipement de forage de pointe. Le projet impliquait des forages complexes de puits d'eau et utilisait le JCDRILL CWD400T Crawler Drill Rig, alimenté par le compresseur d'air haute pression JCDRILL JAC31/25 (25 BAR). Foreuse sur chenilles CWD400T en fonctionnement sur le site Performance et avantages Pénétration supérieure dans la roche dure La combinaison du contrôle précis de l'avance du CWD400T et de l'air haute pression (25 BAR) du compresseur JAC31/25 a permis d'obtenir des taux de pénétration exceptionnels dans les couches de calcaire et de roche dure difficiles. Par rapport aux alternatives à basse pression, cette configuration a considérablement réduit le temps de forage par trou. Forage à haut rendement dans les formations rocheuses dures Efficacité et extraction des déblais améliorées L'air à haut volume et à haute pression fourni par le compresseur a assuré un excellent nettoyage des trous en soulevant efficacement les déblais de roche vers la surface. Blocage des trous minimisé Réduction du collage des tiges Usure réduite de l'équipement Cela a permis d'obtenir des opérations plus fluides, une continuité améliorée et une réduction des temps d'arrêt. Fiabilité dans des conditions difficiles Performances stables dans des environnements humides et poussiéreux La foreuse sur chenilles CWD400T et le compresseur d'air JAC31/25 ont démontré une durabilité remarquable dans des conditions de chantier exigeantes. Leur conception robuste a résisté aux environnements humides et poussiéreux et aux horaires de fonctionnement continu, tandis que le compresseur a maintenu une pression de sortie stable tout au long du projet. Mobilité et facilité d'installation La conception sur chenilles du CWD400T lui a permis de naviguer facilement sur des terrains escarpés et accidentés, ce qui a permis des déplacements rapides et sûrs entre les points de forage. La configuration intégrée avec le compresseur adapté a rationalisé la logistique du site et réduit le temps d'installation global. Rendement énergétique et rentabilité Malgré son rendement élevé, le compresseur JAC31/25 a fourni un excellent rendement énergétique par unité d'air comprimé produite. Combiné à des vitesses de forage plus rapides, cela a entraîné une consommation de carburant plus faible, une réduction des coûts d'exploitation et un coût total de possession favorable. Résultats et commentaires des clients Le projet a été achevé dans les délais, toutes les spécifications de forage ayant été entièrement respectées. Les forages ont atteint la profondeur et la précision requises pour les travaux de fondation. « Les performances de la foreuse CWD400T ont joué un rôle déterminant dans la lutte contre les formations rocheuses dures auxquelles nous avons été confrontés. »

.project-case { max-width: 900px; margin: 0 auto; font-family: Helvetica, Arial, sans-serif; line-height: 1.7; color: #333; font-size: 15px; } .project-case h2 { color: #990000; margin: 40px 0 15px; font-size: 24px; } .project-case h3 { color: #990000; margin: 30px 0 10px; font-size: 18px; } .project-case p { margin: 10px 0; } .project-case ul { margin: 10px 0 20px 20px; } .project-case ul li { margin-bottom: 6px; } .project-case figure { margin: 25px auto; text-align: center; } .project-case figure img { max-width: 100%; height: auto; border-radius: 6px; } .project-case hr { margin: 40px 0; border: none; border-top: 1px solid #ddd; } .project-case blockquote { margin: 30px 0; padding: 18px 22px; background: #f7f7f7; border-left: 4px solid #990000; font-style: italic; } Vue d'ensemble du projet Le client:Compagnie minière d'or, Asie du Sud-Est Projet:Forage exploratoire pour les gisements d'or Équipement utilisé:JCD1000R Circulation à l'envers montée sur un grilleur (RC) et plateforme de forage centrale Caractéristiques clés utilisées:Moteur Cummins de 154 kW, double tête tournante, système de piste à télécommande, capacité de forage multi-méthodes (RC, HQ, BQ, NQ) Résumé Le client, une société minière d'or en Asie du Sud-Est, avait besoin d'une solution de forage polyvalente et puissante pour un projet d'exploration critique. L'objectif était de prélever efficacement des échantillons de la zone cible, en procédant d'abord à un prélèvement rapide et en vrac dans les roches surchargées et altérées, suivi d'une récupération précise et de haute qualité du noyau à partir de roches plus profondes,les formations rocheuses plus dures pour obtenir des données minérologiques définitives. Le défi Le défi était d'exécuter un programme de forage en deux phases sur le même site sans changement d'équipement, réduisant au minimum le temps et le coût de mobilisation. La plate-forme devait effectuer un forage RC à grande vitesse pour atteindre la profondeur cible, puis passer en douceur au forage de câbles HQ de grand diamètre pour collecter des échantillons intacts,tout en fonctionnant de manière fiable dans un endroit éloigné. Solution: le simulateur JCD1000R Le client a choisi le JCD1000R pour sa puissance, sa polyvalence et sa capacité de profondeur. La phase 1 Utilisant le moteur Cummins de 154 kW et un système de forage RC robuste, la plate-forme a terminé efficacement un trou RC de 200 mètres de profondeur, en retirant rapidement les boutures pour une analyse géologique préliminaire. Phase 2 Sans déplacer la plate-forme, l'équipage a parfaitement basculé le système de double tête rotative vers le mode de câblage du QG. À partir de la même installation, 300 mètres supplémentaires de noyau de HQ de grand diamètre ont été forés, atteignant une profondeur totale de 500 mètres. Résultats et commentaires des clients La plate-forme JCD1000R fonctionnait parfaitement pour notre programme d'exploration exigeant.Sa capacité à gérer à la fois le RC et le noyau de grand diamètre en un seul déploiement a considérablement amélioré notre efficacité opérationnelle.Nous avons foré avec succès 200 mètres de trou RC et, à partir du même emplacement, récupéré 300 mètres de noyau de HQ d'excellente qualité.La puissance de l'appareil, la facilité de commutation des méthodes et la mobilité à distance étaient particulièrement précieuses sur notre site.Cette plate-forme a livré exactement les performances polyvalentes promises et a aidé à faire avancer notre projet avec confiance.

Le forage dans la boue, également connu sous le nom de forage rotatif à fluide, est une technique fondamentale largement utilisée dans l'industrie du forage, en particulier pour l'exploration pétrolière et gazière, les puits d'eau,et enquêtes géotechniquesLe procédé consiste à faire circuler un fluide spécialement conçu, communément appelé "boue de forage", à travers le tuyau de forage, à travers la perceuse, à travers le tuyau de forage, à travers le tuyau de forage, à travers le tuyau de forage, à travers le tuyau de forage.et de sauvegarder l'espace annulaire entre le tuyau et la paroi du forage. Cette "boue" circulante n'est pas simplement de la saleté et de l'eau; c'est un mélange complexe de liquides (eau ou huile), d'argile (comme la bentonite), de polymères,et divers additifs chimiques conçus pour remplir des fonctions critiquesL'efficacité de ce système comporte un ensemble d'avantages et de défis distincts.   Les avantages du forage dans la boue Stabilité du trou de forage La pression hydrostatique exercée par la colonne de boue de forage contrecarre les pressions de formation, empêchant l'effondrement des parois du forage.Ceci est crucial dans les formations géologiques non consolidées ou faibles.. Élimination des boutures La vitesse élevée de la boue qui sort de la perceuse soulève efficacement des fragments de roche du fond du trou et les porte à la surface.Cela maintient la perceuse propre et permet une pénétration continue. Refroidissement et lubrification de la perceuse Le processus de forage génère une chaleur et un frottement immenses sur la perceuse.prolonger considérablement leur durée de vie et prévenir les dommages. Formation du gâteau filtrant La boue dépose une fine couche de faible perméabilité sur les parois du forage.qui protège les zones perméables et préserve le fluide de forage. Informations sur le sous-sol Les découpes apportées à la surface par la boue fournissent aux géologues et aux ingénieurs des informations vitales en temps réel sur la lithologie et les probabilités d'hydrocarbures des formations qui sont forées. Contrôle des pressions souterraines En utilisant des additifs pondérés (comme la barite), la pression de la colonne de boue peut être augmentée pour contrôler les entrées de fluides de formation (tels que l'huile,L'utilisation de ces produits est limitée à des concentrations de gaz ou d'eau, ce qui prévient les explosions dangereuses. Les inconvénients du forage dans la boue Impact sur l'environnement Les déchets à base de pétrole et certains fluides à base de synthèse peuvent être très toxiques.et les rejets accidentels peuvent contaminer le sol et les eaux souterrainesDes réglementations strictes et des procédures coûteuses de gestion des déchets sont nécessaires. Coûts et logistique Le système est complexe et coûteux: il nécessite un équipement de surface important (fosses de boue, pompes, secouettes, dégazageurs) et un approvisionnement continu en matériaux de boue.et maintenir la boue peut être très élevé. Dommages causés par la formation Dans certains cas, la boue de forage peut envahir et endommager la roche de réservoir qu'il essaie d'évaluer.Les particules fines ou les réactions chimiques avec la formation peuvent réduire la perméabilité autour du puits, ce qui pourrait nuire à la production future dans les zones pétrolières ou aquatiques. Les difficultés liées à l'élimination Les grandes quantités de boue de forage utilisée et de boutures contaminées générées nécessitent une élimination appropriée, ce qui implique souvent un transport vers des installations spécialisées, un traitement, une réparation, un traitement de l'eau, un traitement de l'eau, un traitement de l'eau et un traitement de l'eau.ou injection dans des puits d'élimination profonde, ce qui augmente les coûts d'exploitation et l'empreinte environnementale. Corrosion et érosion des équipements La nature abrasive de la boue, en particulier lorsqu'elle contient du sable et des boutures, peut provoquer l'érosion des pompes, des tuyaux de forage et d'autres composants.Les boues à base d'eau peuvent favoriser la corrosion de la corde de forage en acier si elles ne sont pas traitées avec des inhibiteurs appropriés. Adaptation limitée Le forage en boue n'est généralement pas adapté aux formations sensibles à l'air, comme certaines couches de charbon ou des schistes qui peuvent gonfler ou se fracturer lorsqu'ils sont exposés à l'eau, entraînant une instabilité du puits. Conclusion Le forage dans la boue reste une pierre angulaire des opérations de forage modernes en raison de son efficacité inégalée pour assurer une construction sûre et efficace de puits.enlever les bouturesCependant, ces avantages s'accompagnent d'importantes responsabilités, notamment en matière de protection de l'environnement, de gestion des coûts,et atténuer les dommages causés par la formationLe développement en cours de fluides de forage plus respectueux de l'environnement et de technologies de traitement des déchets avancées continue de remédier à ces inconvénients.assurer la pertinence du forage de boue dans un avenir prévisible.

Qu'est-ce que le forage à circulation inverse? 1. Application Le forage à circulation inverse (RC) est une méthode principale utilisée dans l'industrie de l'exploration minière pour obtenir des échantillons de morceaux de roche représentatifs et non contaminés dans les profondeurs du sol.Ses principales applications sont:: Exploration minière: l'utilisation principale est de définir et de délimiter les gisements minéraux.des échantillons de haute qualité permettent aux géologues d'analyser avec précision la qualité (contenu métallique) et la géologie d'un corps de minerai potentiel. Enquêtes géotechniques: Comprendre la stabilité des masses rocheuses pour la conception des murs des fosses, le développement des mines souterraines et la planification des infrastructures. Estimation des ressources et des réserves: Les données d'échantillonnage fiables sont essentielles pour construire des modèles géologiques et calculer la quantité et la qualité totales d'une ressource minérale.qui est essentiel pour la planification des mines et les décisions d'investissement. 2Caractéristiques Les plates-formes RC se distinguent par leur système unique de récupération d'échantillons et leur conception robuste. Pipe de forage à double paroi: le composant principal. Il se compose d'un tube intérieur et d'un tube extérieur. L'air de forage est envoyé par l'anneau (l'espace entre les deux tubes),et les boutures sont forcés à travers le tube intérieur, complètement isolé de la paroi du forage. Échantillonnage continu et non contaminé: ce système en boucle fermée empêche le mélange d'échantillons provenant de différentes profondeurs et la contamination des parois du forage.fournissant une représentation très précise de la géologie à chaque profondeur spécifique. Taux de pénétration élevés: le forage RC est significativement plus rapide que le forage conventionnel du noyau de diamant, en particulier dans les formations rocheuses dures.les programmes d'exploration du premier passage. Grand volume d'échantillons: il produit un flux continu de copeaux de roche (coups), qui fournit un échantillon important pour l'analyse et l'exploitation forestière géologique. Coût-efficacité: en raison de sa grande vitesse et de son efficacité, le forage RC est souvent plus économique par mètre foré que le forage de noyau pour la définition des ressources. Les données géologiques limitées: contrairement au forage de noyau de diamant, qui récupère un cylindre intact de roche, le forage RC ne produit que des copeaux.orientation des fractures, et les relations veineuses précises peuvent être perdues. Récupération d'échantillons pneumatique: le système utilise de l'air à haute pression pour soulever les échantillons, ce qui nécessite un compresseur puissant et est bien adapté pour les conditions de roche dure et sèche.   En résumé, la plateforme de forage RC est un outil puissant, efficace et essentiel dans l'exploration minière, apprécié pour sa capacité à fournir de grands échantillons non contaminés rapidement et à moindre coût,en faisant la méthode préférée pour définir les gisements minéraux économiques.

JCDRILL fait des progrès significatifs pour lutter contre la pénurie d'eau en Afrique grâce à son robuste foreuse de puits profonds sur camion CSD1300. Spécialement conçue pour les terrains les plus difficiles du continent, cette foreuse aide les communautés et les industries à accéder durablement aux eaux souterraines. Foreuse de puits profonds sur camion JCDRILL CSD1300 en opération en Afrique. Performance fiable pour les terrains difficiles d'Afrique La force principale de la foreuse réside dans sa polyvalence et sa durabilité. Construite pour résister aux conditions difficiles, elle assure une performance efficace et constante là où elle est le plus nécessaire. Une caractéristique clé est sa simplicité opérationnelle, ce qui facilite l'utilisation et la maintenance par les équipes locales, maximisant ainsi le temps de fonctionnement du projet et réduisant les coûts à long terme. Support technique et formation complets Au-delà du matériel, le modèle de service de JCDRILL se définit par son partenariat global. Chaque déploiement est soutenu par un ingénieur de service sur le terrain expert qui fournit des conseils sur site. Ce support pratique permet aux équipes clientes de maîtriser deux techniques de forage essentielles : Forage rotatif à la boue : Idéal pour les formations meubles et non consolidées, utilisant un fluide en circulation pour éliminer les déblais et stabiliser les parois du trou de forage. Forage au marteau fond de trou (DTH) : Le mieux adapté aux couches de roche dure, utilisant de l'air comprimé pour fracturer la roche et évacuer les débris vers la surface. Cette formation à double méthode garantit que les opérateurs peuvent s'adapter efficacement aux différentes conditions géologiques, minimisant les retards et maximisant la réussite du forage. Autonomiser les communautés grâce à l'accès durable à l'eau La combinaison de la foreuse CSD1300 de JCDRILL et d'un support technique dédié garantit que les clients peuvent surmonter les défis géologiques et obtenir des résultats fiables en matière de forage de puits d'eau. Avec des taux de réussite plus élevés pour atteindre les aquifères et une progression de forage plus rapide, les projets peuvent fournir des sources d'eau durables aux communautés et aux industries d'Afrique. Avec la foreuse de puits profonds CSD1300 et notre assistance technique indéfectible, JCDRILL aide ses clients à atteindre leurs objectifs de projet — de bas en haut.

La foreuse de puits d'eau sur chenilles multifonctionnelle CWD200 est une foreuse de puits d'eau hydraulique complète, efficace et multifonctionnelle. Elle peut forer dans toutes sortes de formations, principalement utilisée pour les puits d'eau dans l'industrie et l'agriculture, les fondations de bâtiments de défense nationale, l'exploration géologique, les puits géothermiques et autres travaux de fondation, elle est populaire au pays et à l'étranger. Principales caractéristiques et avantages : Moteur puissant et fiable : Équipé d'un moteur Yunnei de 65 kW à couple élevé, garantissant une puissance de sortie fiable pour des opérations de forage continues et difficiles. Polyvalence exceptionnelle : Capable de fonctionner sur divers terrains et dans différentes conditions de sol. Il prend en charge à la fois le forage rotatif à la boue et le forage DTH (Down-The-Hole) au marteau méthodes, offrant une flexibilité pour répondre aux exigences spécifiques du site. Capacité de forage supérieure : Conçu pour une productivité élevée avec une profondeur de forage allant jusqu'à 200 mètres et une plage de diamètre de trou de 90 mm à 350 mm. Mobilité et stabilité améliorées : Le train de roulement à chenilles intégré offre une excellente adhérence au sol et une grande maniabilité sur les sites accidentés et inégaux, tout en assurant une stabilité supérieure pendant le forage. Système entièrement hydraulique : Fournit un contrôle souple et précis, un rendement de transmission élevé et un fonctionnement fiable avec des besoins de maintenance réduits. Spécifications techniques : Capacité de forage :Profondeur : 200 m & Diamètre : 90 - 350 mm Méthodes de forage : Forage rotatif à la boue / Forage pneumatique DTH Groupe motopropulseur : Moteur diesel Yunnei de 65 kW Équipement auxiliaire recommandé : Pompe à boue : BW250 (Capacité : 250 L/min, Pression : 2,5 - 7 MPa) Compresseur d'air : Pression : 1,5 - 2,5 MPa, Débit : 15 - 30 m³/min Dimensions de transport : 4070 × 1700 × 2180 mm (L × l × H) Poids : 5400 kg Conclusion : Le CWD200 représente un équilibre parfait entre puissance, polyvalence et mobilité. Sa capacité à s'adapter à différentes techniques de forage et aux conditions de sol difficiles en fait un choix très productif et rentable pour les entrepreneurs en forage du monde entier. Que votre projet nécessite un forage à la boue dans des formations tendres ou un forage pneumatique dans de la roche dure, le CWD200 est conçu pour offrir des performances et une fiabilité exceptionnelles.