.news-article, .news-article * { box-sizing: border-box; } .news-article { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 16px 20px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 1.75; } .news-article h2 { margin: 26px 0 12px; padding: 8px 13px; border-left: 3px solid #d9aaaa; border-radius: 5px; background: #fcfcfc; color: #990000; font-size: 20px; line-height: 1.45; } .news-article p { margin: 0 0 14px; } .news-article strong { color: #333; } .news-article .news-media { margin: 18px 0 22px; text-align: center; } .news-article .news-media img { display: block; width: 56%; max-width: 560px; height: auto; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } @media (max-width: 640px) { .news-article { padding: 12px; font-size: 15px; } .news-article h2 { margin-top: 22px; font-size: 18px; } .news-article .news-media img { width: 100%; max-width: 100%; } } Dans l'atelier JCDRILL, un long assemblage en acier soudé repose sur une rangée de rouleaux à l'entrée d'une grenailleuse. Les poutres et les supports ont déjà été soudés ensemble. Avant que l'assemblage puisse être thermolaqué, l'acier exposé doit être nettoyé et recevoir une texture de surface qui aide le revêtement à adhérer. Pour ces assemblages de tours de forage soudées, nous utilisons le grenaillage par convoyeur à rouleaux. Le convoyeur supporte l'assemblage et le transporte à travers la chambre de grenaillage. Cette configuration convient bien aux longs composants en acier avec de grandes surfaces exposées. Comment fonctionne la grenailleuse à convoyeur à rouleaux Alors que l'assemblage se déplace dans la chambre fermée, des roues de grenaillage rotatives projettent un média abrasif sur l'acier. L'impact élimine la rouille de surface et la calamine, la couche d'oxyde qui peut se former pendant le laminage à chaud. Il laisse également un motif de petits pics et de vallées dans l'acier. Cette texture est connue sous le nom de profil de surface. La position de l'assemblage sur le convoyeur est importante. Une large face en acier est relativement facile à exposer au flux d'abrasif. La zone derrière un support ou à l'intérieur d'un renfoncement est plus difficile à atteindre car une autre partie de l'assemblage peut bloquer le flux. Selon la forme de la pièce, ces zones peuvent nécessiter une attention supplémentaire avant le revêtement. Le processus a deux objectifs distincts : la propreté de surface et un profil de surface approprié. La propreté décrit ce qui a été retiré de l'acier. Le profil décrit la texture laissée derrière. Une pièce peut sembler propre de loin, mais son apparence seule ne vous dit pas si la surface a la bonne texture pour le revêtement. La poussière et l'abrasif détachés doivent également être éliminés avant l'application de la poudre. Pourquoi l'acier est grenaillé avant le thermolaquage Lorsque le thermolaquage est appliqué sur de la rouille ou de la calamine détachée, il peut adhérer à cette couche au lieu de l'acier en dessous. Si la couche se détache, le revêtement peut partir avec elle. Le grenaillage élimine les matériaux qui peuvent interférer avec l'adhérence et donne à la surface texturée du revêtement un support pour se lier. Après application et durcissement, la poudre forme une couche protectrice sur l'acier. La préparation de la surface aide cette couche à adhérer plus uniformément sur les larges faces et autour des joints soudés. Elle contribue également à une apparence plus uniforme sur la pièce finie. Le revêtement est visible sur la plate-forme terminée, mais son adhérence dépend en partie de l'état de l'acier en dessous. Comparaison du grenaillage avec d'autres méthodes Grenaillage à l'air : Le grenaillage par roue et le grenaillage à l'air peuvent être utilisés pour nettoyer et texturer l'acier. La différence réside dans la manière dont l'abrasif est propulsé. Une grenailleuse à roue utilise des roues rotatives ; un système de grenaillage à l'air utilise de l'air comprimé et une buse. Une buse peut être dirigée vers un renfoncement ou une zone de soudure particulière, ce qui rend le grenaillage à l'air utile pour un travail ciblé. Une grenailleuse à convoyeur à rouleaux convient mieux à l'alimentation de longs assemblages à travers une chambre fermée et au traitement de larges surfaces exposées lors de leur passage. Meulage et brossage métallique : Une meuleuse est utile pour dresser une soudure ou enlever une bavure. Une brosse métallique motorisée peut enlever la rouille détachée d'une petite zone. Ces outils fonctionnent là où ils entrent en contact direct avec l'acier, ils sont donc utiles pour un travail localisé ou des retouches. Pour un long assemblage avec plusieurs faces, supports et joints, le grenaillage par convoyeur traite une zone beaucoup plus grande en une seule opération. Grenaillage de précontrainte : Le grenaillage de précontrainte utilise également des particules qui frappent le métal, mais son objectif est différent. Il s'agit d'un processus contrôlé qui introduit une contrainte de compression près de la surface pour améliorer la résistance à la fatigue dans les composants appropriés. L'opération montrée dans notre atelier est le nettoyage par grenaillage : son rôle est d'enlever la rouille et la calamine et de préparer l'acier au thermolaquage. La détente d'un assemblage soudé est une opération de fabrication distincte. Un aperçu du processus dans notre atelier La vidéo de l'atelier montre un assemblage de tour de forage soudé sur le convoyeur à rouleaux dans la chambre de grenaillage. La photo en gros plan offre une vue différente de la pièce : le cordon de soudure et la texture de l'acier nu à côté. Les deux montrent une étape facile à manquer une fois que la plate-forme est entièrement assemblée et revêtue. Pour ces assemblages en acier, le grenaillage est l'étape entre le soudage et le thermolaquage qui prépare la surface pour la finition. Son rôle est simple : enlever ce qui pourrait affaiblir la liaison et laisser l'acier prêt pour le revêtement qui le protégera.

.news-article, .news-article * { box-sizing: border-box; } .news-article { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 16px 20px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 1.75; } .news-article h2 { margin: 24px 0 12px; padding: 8px 13px; border-left: 3px solid #d9aaaa; border-radius: 5px; background: #fcfcfc; color: #990000; font-size: 20px; line-height: 1.45; } .news-article p { margin: 0 0 14px; } .news-article a { color: #990000; text-decoration: underline; text-underline-offset: 2px; } .news-article .news-video { margin: 16px 0 22px; } .news-article .news-video video { display: block; width: 100%; max-width: 760px; height: auto; margin: 0 auto; border-radius: 7px; background: #fcfcfc; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } .news-article .news-photo-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(2, minmax(0, 1fr)); gap: 14px; margin: 16px 0 22px; } .news-article .news-photo-grid img { display: block; width: 100%; height: auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } @media (max-width: 640px) { .news-article { padding: 12px; font-size: 15px; } .news-article h2 { margin-top: 21px; font-size: 18px; } .news-article .news-photo-grid { gap: 9px; } } Beijing Jincheng Mining Technology Co., Ltd. (JCDRILL) a participé à MiningMetals Uzbekistan 2026, qui s'est tenu du 27 au 29 octobre à l'UZEXPOCENTRE de Tachkent. L'exposition a donné à notre équipe l'occasion de présenter nos équipements de forage à nos clients en Asie centrale et de parler en personne avec des professionnels de l'exploitation minière et des partenaires potentiels. Rencontre avec des clients à Tachkent Sur notre stand, nous avons partagé des informations sur cinq types d'équipements : des foreuses pour puits d'eau, des foreuses pour trous de mine, des foreuses carotteuses, des foreuses à circulation inverse (RC) et des foreuses pour pieux solaires. Ces machines servent différentes applications, de la construction de puits d'eau et de l'exploration minérale à l'exploitation de carrières, aux travaux d'infrastructure et à l'installation de fermes solaires. L'un de nos objectifs à Tachkent était d'aider les clients qui découvraient JCDRILL à comprendre à quoi chaque type de foreuse est destiné. Les conversations en face à face ont permis à notre équipe d'expliquer les différences entre les méthodes de forage, de répondre aux questions sur les équipements et d'en apprendre davantage sur les projets que les visiteurs prévoyaient. C'était aussi l'occasion d'engager des conversations avec des entreprises qui n'avaient pas travaillé avec nous auparavant. Merci à tous ceux qui ont visité notre stand et ont pris le temps de nous parler. Nous avons apprécié d'entendre parler de vos projets et de ce que vous recherchez lorsque vous choisissez un équipement de forage. Rencontrez JCDRILL à The Mining Show 2026 à Dubaï JCDRILL exposera ensuite à The Mining Show 2026 les 16 et 17 novembre au Dubai World Trade Centre, dans les Sheikh Saeed Halls. Nous invitons nos clients et partenaires à visiter notre stand et à discuter de leurs prochains projets de forage avec notre équipe. Si vous prévoyez un projet de puits d'eau, d'exploration minérale, de forage de trous de mine ou d'installation solaire, parlez-nous du travail que vous devez accomplir. Nous pouvons examiner avec vous les options de foreuses pertinentes et répondre à vos questions sur les méthodes de forage et les configurations d'équipement. Si nous nous sommes rencontrés à Tachkent et que vous serez également à Dubaï, nous serions heureux de poursuivre la conversation là-bas. À propos de JCDRILL Beijing Jincheng Mining Technology Co., Ltd. fournit des foreuses et des équipements connexes à des clients du monde entier. Sa gamme de produits comprend des foreuses pour puits d'eau, des foreuses pour trous de mine, des foreuses carotteuses, des foreuses à circulation inverse et des foreuses pour pieux solaires pour les projets d'exploitation minière, de développement des ressources en eau, d'infrastructure et d'énergies renouvelables.

.news-article, .news-article * { box-sizing: border-box; } .news-article { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 18px 20px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; line-height: 1.75; } .news-article p { margin: 0 0 14px; } .news-article h2 { margin: 32px 0 16px; padding: 9px 14px; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; background: #faf5f5; color: #990000; font-size: 21px; line-height: 1.45; } .news-article h3 { margin: 22px 0 10px; padding-left: 11px; border-left: 2px solid #d9aaaa; color: #990000; font-size: 17px; line-height: 1.5; } .news-article ul { margin: 10px 0 18px; padding: 14px 18px 14px 38px; border-radius: 6px; background: #fcfcfc; } .news-article li { margin: 4px 0; padding-left: 3px; } .news-article a { color: #990000; text-decoration: underline; text-underline-offset: 2px; } .news-article .news-image { margin: 18px 0 22px; text-align: center; } .news-article .news-image img { display: inline-block; max-width: 100%; height: auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); vertical-align: middle; } .news-article .news-table-wrap { width: 100%; margin: 14px 0 20px; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; border-radius: 6px; } .news-article table { width: 100%; min-width: 620px; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; border: 0 !important; font-size: 15px; } .news-article th, .news-article td { padding: 10px 12px; border: 1px solid #e8e1e1; text-align: left; vertical-align: top; } .news-article th { background: #990000; color: #fff; font-weight: 600; } .news-article tbody tr:nth-child(even) td { background: #fcfcfc; } .news-article .process-list { display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 8px; margin: 12px 0 18px; padding: 0; list-style: none; } .news-article .process-list li { flex: 1 1 175px; margin: 0; padding: 9px 12px; border-radius: 6px; background: #faf5f5; color: #444; } @media (max-width: 640px) { .news-article { padding: 12px; font-size: 15px; } .news-article h2 { margin-top: 26px; font-size: 19px; } .news-article .process-list { display: block; } .news-article .process-list li { margin: 6px 0; } } L'exploration minérale à un stade précoce commence souvent par un défi pratique : la géologie prospective se trouve sous une couverture, les cibles s'étendent sur une grande surface et les budgets de forage sont limités. Les équipes d'exploration ont besoin d'informations souterraines pour décider où un investissement supplémentaire est justifié. Le forage à air comprimé, également écrit aircore ou AC, est une méthode de forage qui utilise un trépan rotatif et de l'air comprimé pour transporter le matériau d'échantillon à la surface par un tube intérieur. Son efficacité dépend de plus que la vitesse de forage. La récupération des échantillons, les questions géologiques posées et le point auquel une autre méthode de forage est nécessaire sont tous importants. 1. Qu'est-ce que le forage à air comprimé ? Le forage à air comprimé utilise une action rotative pour traverser le sol. L'air comprimé aide à dégager le trou et transporte les déblais par un tube intérieur à la surface pour la collecte. Référence technique : Rapport technique Alcoa L'air comprimé produit généralement des éclats, des particules et des fines plutôt qu'un carottage intact. Ces échantillons peuvent aider à identifier la lithologie, l'altération, les altérations et les anomalies géochimiques, mais fournissent des preuves limitées de la structure rocheuse d'origine, des fractures et de la géométrie des veines. 2. Comment fonctionne le forage à air comprimé : Coupe et transport d'échantillons Le trépan et le flux d'air remplissent deux fonctions différentes. Le trépan utilise le couple rotatif et la charge axiale pour couper la formation. L'air dégage le trou et transporte les déblais. Le trépan coupe la formation des déblais sont générés le flux d'air les transporte dans le tube intérieur l'échantillon retourne à la surface le matériau est collecté, divisé et enregistré par intervalle de profondeur. Le forage à air comprimé est généralement adapté aux formations altérées ou plus tendres. La roche dure et compétente peut rendre le forage plus difficile. Les performances dépendent également du système de forage et des conditions du site ; aucun facteur unique ne détermine si la méthode fonctionnera bien. 3. La valeur de l'échantillonnage sous couverture Le forage à air comprimé aide les équipes d'exploration à étudier la géologie sous couverture et à recueillir des informations sur une zone cible. Les résultats peuvent aider les équipes à décider où concentrer les forages de suivi. Les questions qu'un programme de forage à air comprimé peut aider à étudier comprennent : Quelle est l'épaisseur de la séquence de couverture ? Comment le profil d'altération change-t-il avec la profondeur ? Quelles lithologies et caractéristiques d'altération se trouvent sous couverture ? À quel horizon géologique une anomalie apparaît-elle ? L'anomalie continue-t-elle entre les trous voisins ? Où les forages de suivi doivent-ils être concentrés ? L'examen des résultats de plusieurs trous peut révéler des modèles dans le profil d'altération et aider à replacer les anomalies dans leur contexte géologique. 4. Conditions de sol appropriées et limitations courantes Le forage à air comprimé peut être utile dans les sols altérés et relativement faciles à couper. La géologie locale et les conditions de forage peuvent affecter la pénétration, le retour d'échantillons et la capacité à terminer un trou. Condition du sol Effet potentiel Matériau altéré relativement uniforme et facile à couper Supporte une pénétration régulière et un retour d'échantillons cohérent Matériau argileux collant Peut adhérer aux tubes intérieurs et aux équipements de collecte, provoquant des blocages et des débordements Gravier, blocs ou bandes dures Peut réduire la pénétration, augmenter l'usure ou provoquer une terminaison prématurée Formations avec une perte d'air substantielle Peut réduire le flux d'air disponible pour soulever les échantillons Intervalles aquifères Peut produire des échantillons humides, de l'adhérence et des difficultés de division Roche dure, fraîche et compétente Limite l'efficacité du forage à air comprimé conventionnel à trépan Lorsqu'un trépan atteint un matériau qu'il ne peut pas pénétrer efficacement, le trou peut s'arrêter avant la profondeur prévue.Exemple sur le terrain : Rapport d'exploration St Barbara Il n'y a pas de profondeur maximale universelle qui s'applique à tous les programmes de forage à air comprimé. Les conditions du sol, la configuration de l'équipement et la qualité d'échantillon requise affectent tous ce qui est réalisable. 5. Pourquoi la récupération par tube intérieur nécessite toujours un contrôle qualité Une récupération incomplète peut modifier la composition de l'échantillon Si seule une partie du matériau d'un intervalle est récupérée, l'échantillon peut ne pas représenter uniformément la formation. Évaluez la quantité récupérée, la taille des particules et la relation du matériau avec les résultats d'analyse. Les échantillons humides peuvent compliquer le transport et la division Les eaux souterraines peuvent rendre les échantillons humides, provoquant l'adhérence du matériau aux équipements et compliquant la collecte et la division.Référence de projet : Annonce Catalyst Metals ASX Le matériau résiduel peut contaminer les intervalles suivants Le matériau laissé dans le tube intérieur ou l'équipement de collecte peut se reporter sur un échantillon suivant. Le nettoyage entre les intervalles aide à limiter ce risque. La sous-échantillonnage affecte la représentativité Les méthodes de division et de sous-échantillonnage affectent le matériau conservé pour l'analyse. Les contrôles qualité aident à évaluer si les échantillons sont représentatifs de leurs intervalles enregistrés. 6. Forage à air comprimé vs RAB, RC et carottage diamanté Caractéristique Forage à air comprimé RAB à paroi simple courant RC à marteau de fond de trou courant Carottage diamanté Action de forage principale Coupe par trépan rotatif Coupe rotative ou percussion, selon la configuration Percussion combinée à la rotation Coupe annulaire pour récupérer le carottage Retour d'échantillon typique Par un tube intérieur Entre les tiges de forage et la paroi du trou Par un tube intérieur Carottage conservé dans un carottier Adaptation typique du sol Matériaux meubles et altérés Dépend du trépan et de la configuration de l'équipement Comprend des formations rocheuses plus dures Formations nécessitant une récupération de carottage Forme d'échantillon principale Éclats, particules et fines Déblais Éclats de roche Carottage cylindrique Rôle courant en exploration Investigation de couverture et délimitation initiale d'anomalies Investigation préliminaire Test de minéralisation et forage plus profond Interprétation géologique détaillée et informations structurelles Le forage à air comprimé utilise lui-même un retour d'échantillon à circulation inverse. Dans l'usage courant, « forage RC » fait référence au forage à circulation inverse à double paroi utilisant un marteau de fond de trou. La distinction entre les méthodes implique le mécanisme de coupe ou de rupture de roche et les conditions de sol que chaque méthode convient, ainsi que l'arrangement de retour d'échantillon.Définitions des méthodes : Novo Resources La sélection de la méthode de forage dépend du cadre géologique, des informations requises et du but du programme d'exploration. 7. Évaluation des coûts : Le prix d'une information géologique utile Le coût du forage fait partie d'un programme d'exploration. L'utilité des informations collectées est également importante lors de l'évaluation de la valeur d'une méthode de forage. Quel est le coût pour obtenir un intervalle d'échantillonnage fiable qui soutient la prochaine décision d'exploration ? La réponse dépend des conditions du projet, des exigences d'échantillonnage, des performances de forage et des décisions que les résultats doivent soutenir. 8. Conception d'un programme de forage à air comprimé qui soutient les décisions Un programme efficace doit établir trois choses avant le début du forage. Définir l'objectif géologique Établir les questions géologiques que le programme de forage est destiné à étudier et les informations nécessaires pour y répondre. Établir les exigences de qualité des échantillons Considérer la qualité d'échantillon nécessaire pour la journalisation, l'analyse et l'interprétation prévues, y compris comment les échantillons seront collectés et divisés. Planifier le parcours de suivi Décider comment les résultats informeront la prochaine étape de l'exploration. La récupération incomplète, les échantillons composites de plusieurs mètres et d'autres considérations d'échantillonnage doivent être évalués par rapport à l'interprétation prévue. 9. Interpréter les résultats du forage à air comprimé de manière responsable Un résultat isolé n'établit pas la taille d'une zone minéralisée. La longueur de fond de trou ne représente pas nécessairement l'épaisseur réelle, et une anomalie doit être interprétée dans son contexte géologique. Les résultats du forage à air comprimé sont plus utiles lorsqu'ils sont considérés parallèlement à la qualité des échantillons, à la journalisation géologique, aux trous voisins et aux autres informations d'exploration disponibles. Conclusion Le forage à air comprimé offre un moyen d'étudier la géologie sous couverture et de collecter des échantillons sur une zone cible. Sa valeur dépend de l'adéquation de la méthode aux conditions du sol et de la suffisance des échantillons récupérés pour les questions géologiques posées. Comprendre les capacités et les limites de la méthode aide les équipes d'exploration à interpréter les résultats et à planifier les travaux de suivi appropriés.

.jcd1000-shipment, .jcd1000-shipment * { box-sizing: border-box; } .jcd1000-shipment { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 16px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 15px; line-height: 1.75; } .jcd1000-shipment p { margin: 0 0 14px; } .jcd1000-shipment .intro, .jcd1000-shipment .closing { margin-bottom: 18px; padding: 15px 18px; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; } .jcd1000-shipment .section-title { margin: 24px 0 12px; padding: 9px 13px; color: #990000; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; font-size: 19px; line-height: 1.45; } .jcd1000-shipment .text-block { margin-bottom: 16px; padding: 15px 18px; background: #fcfcfc; border-radius: 6px; } .jcd1000-shipment .text-block p:last-child { margin-bottom: 0; } .jcd1000-shipment .article-image { margin: 16px auto 20px; text-align: center; } .jcd1000-shipment .article-image img { display: block; width: auto; max-width: 100%; height: auto; max-height: 580px; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 6px 18px rgba(0, 0, 0, 0.12); } .jcd1000-shipment .spec-list { margin: 0 0 18px; padding: 0; list-style: none; } .jcd1000-shipment .spec-list li { margin: 0 0 7px; padding: 9px 13px; background: #fcfcfc; border: 1px solid #f0e8e8; border-radius: 5px; } .jcd1000-shipment .spec-list strong { color: #990000; } @media (max-width: 600px) { .jcd1000-shipment { padding: 12px; font-size: 14px; } .jcd1000-shipment .intro, .jcd1000-shipment .closing, .jcd1000-shipment .text-block { padding: 13px 14px; } .jcd1000-shipment .section-title { margin-top: 20px; font-size: 18px; } } Four JCDRILL JCD1000 diamond core drilling rigs have been loaded into two 40-foot high-cube containers and shipped to Africa by sea. The rigs were prepared with hydraulic rod-handling equipment and separate hoisting systems for drill pipes and core retrieval. Configuration for Core Drilling Each JCD1000 is powered by a 132 kW six-cylinder Cummins diesel engine. Rated drilling depths are 500 meters with HQ tooling and 1,100 meters with NQ tooling, depending on ground conditions and drilling configuration. The rigs feature a 6.6-meter extended mast for handling 3-meter drill rods and support drilling angles from 45° to 90°. Each unit is equipped with two winches. The main winch handles drill pipes, while the wireline winch retrieves the inner tube containing the core sample. This arrangement allows core retrieval without pulling the full drill string out of the hole. Double hydraulic clamps hold the drill pipes in place, while a hydraulic wrench assists with making and breaking rod connections during installation and removal. Hydraulic System and Controls The JCD1000 combines the drill head, feed system, hoisting equipment and clamps in a hydraulically operated system. An integrated valve block and simplified hydraulic circuit help keep the system compact and accessible for maintenance. Rotation speed can be adjusted to suit drilling requirements. With loading complete, all four rigs are now on their way to Africa.

.jrc300-delivery, .jrc300-delivery * { box-sizing: border-box; } .jrc300-delivery { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 20px 16px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 15px; line-height: 1.8; } .jrc300-delivery p { margin: 0 0 16px; } .jrc300-delivery .intro, .jrc300-delivery .closing { padding: 18px 20px; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; } .jrc300-delivery .story-block { margin: 20px 0; padding: 20px; background: #fcfcfc; border-radius: 7px; } .jrc300-delivery h2 { margin: 28px 0 15px; padding: 11px 15px; color: #990000; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; font-size: 20px; line-height: 1.45; } .jrc300-delivery .article-image { margin: 22px 0; } .jrc300-delivery .article-image img { display: block; width: 100%; max-width: 850px; height: auto; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } .jrc300-delivery .spec-list { margin: 0 0 20px; padding: 0; list-style: none; } .jrc300-delivery .spec-list li { margin: 0 0 9px; padding: 11px 15px; background: #fcfcfc; border: 1px solid #f0e8e8; border-radius: 6px; } .jrc300-delivery .spec-list strong { color: #990000; } @media (max-width: 600px) { .jrc300-delivery { padding: 14px 12px; font-size: 14px; } .jrc300-delivery .story-block { padding: 15px; } .jrc300-delivery h2 { margin-top: 23px; font-size: 18px; } } Une foreuse à circulation inverse JRC300 a été livrée à un client en Asie centrale après des modifications et une inspection d'usine sur site. La demande a été reçue le 26 septembre et le client a pris livraison le 14 octobre après le dédouanement. Le client recherchait une foreuse RC avec une profondeur de forage maximale de 300 mètres. Avec une JRC300 disponible en stock, notre équipe a examiné les modifications requises avec le client avant de commencer les travaux. Après réception de l'acompte le 29 septembre, nous avons commencé à préparer les accessoires et à modifier la foreuse selon les exigences convenues. Inspection d'usine et expédition Le client a visité notre usine le 7 octobre, pendant les vacances de la Fête Nationale chinoise, pour inspecter et tester la machine. Suite à l'inspection, le client a approuvé la foreuse et a effectué le paiement du solde le 8 octobre. Notre équipe a ensuite organisé l'expédition avec le transitaire, et la foreuse a été chargée sur un camion le 9 octobre après-midi. Nous avons également préparé et fourni les documents nécessaires au dédouanement. La JRC300 est arrivée à sa destination en Asie centrale le 14 octobre, a passé le dédouanement et a été remise au client. Spécifications JRC300 La JRC300 prend en charge le forage au marteau à circulation inverse et le forage conventionnel à circulation directe. Les spécifications clés comprennent : Profondeur de forage maximale : 300 m Méthodes de forage : DTH et circulation inverse (RC) Couple de rotation : 4 800–9 600 N·m Moteur : Moteur diesel Cummins de 74 kW Système de support : Quatre béquilles hydrauliques Châssis : Châssis sur chenilles Le fait d'avoir la foreuse en stock a permis de commencer rapidement les travaux de modification après réception de l'acompte. La coordination entre l'atelier, le client et le transitaire a permis de faire avancer l'inspection, l'expédition et la documentation douanière jusqu'à la livraison.

.diamond-core-guide, .diamond-core-guide * { box-sizing: border-box; } .diamond-core-guide { max-width: 1080px; margin: 0 auto; padding: 20px 16px; color: #333; background: #fff; font-family: "Public Sans", Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 15px; line-height: 1.8; } .diamond-core-guide p { margin: 0 0 16px; } .diamond-core-guide .intro { padding: 18px 20px; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; } .diamond-core-guide .section-title { margin: 28px 0 15px; padding: 11px 15px; color: #990000; background: #faf5f5; border-left: 4px solid #990000; border-radius: 6px; font-size: 19px; line-height: 1.45; } .diamond-core-guide .content-block { margin-bottom: 18px; padding: 18px 20px; background: #fcfcfc; border-radius: 7px; } .diamond-core-guide .content-block p:last-child { margin-bottom: 0; } .diamond-core-guide .point-list { margin: 0; padding: 0; list-style: none; } .diamond-core-guide .point-list li { position: relative; margin: 0 0 8px; padding: 10px 14px 10px 30px; background: #fff; border: 1px solid #f0e8e8; border-radius: 6px; } .diamond-core-guide .point-list li::before { content: ""; position: absolute; top: 18px; left: 13px; width: 6px; height: 6px; background: #990000; border-radius: 50%; } .diamond-core-guide .article-image { margin: 20px 0 24px; } .diamond-core-guide .article-image img { display: block; width: 100%; max-width: 650px; height: auto !important; margin: 0 auto; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } .diamond-core-guide .image-pair { display: flex; align-items: center; justify-content: center; gap: 22px; margin: 22px 0; padding: 16px; background: #fcfcfc; border-radius: 7px; } .diamond-core-guide .image-pair img { display: block; width: 100%; max-width: 337px; height: auto !important; border-radius: 7px; box-shadow: 0 8px 22px rgba(0, 0, 0, 0.14); } @media (max-width: 650px) { .diamond-core-guide { padding: 14px 12px; font-size: 14px; } .diamond-core-guide .section-title { margin-top: 23px; font-size: 18px; } .diamond-core-guide .content-block { padding: 14px 15px; } .diamond-core-guide .image-pair { flex-direction: column; gap: 16px; } } Le choix de la bonne plate-forme de forage pour le noyau de diamant dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de projet de forage, les conditions géologiques, les exigences de profondeur et le budget.Voici un guide étape par étape pour vous aider à choisir le meilleur équipement pour vos besoins Déterminez le but du forage 1Forage d'exploration (minéraux, géotechniques, pétrole/gaz) 2Forage dans le secteur de la construction (béton, structures armées) 3Forage de puits d'eau 4Forage scientifique/de recherche (échantillonnage en profondeur) 5. Contrôle de la qualité ((GC) de la plateforme de forage ((RC) de la plateforme de forage Considérez la profondeur et le diamètre du forage 1Profondeur: (1) trous peu profonds (0 ‰ 100 m): appareils légers (2) Profondeur moyenne (100 à 500 m): plateformes de taille moyenne (3) Forage en profondeur (500 m+): plateformes lourdes à couple élevé 2Diamètre du noyau: (1) Petit (tailles BQ/NQ: 47 ∼ 63 mm) (2) Grand (tailles HQ/PQ: 85 ∼ 122 mm) Source d'alimentation et mobilité 1Électrique: idéal pour la construction intérieure (faible bruit, pas de fumées) 2Hydraulique: couple élevé, adapté aux formations rocheuses difficiles 3Diesel: Portable, idéal pour les endroits éloignés 4. Sur piste ou sur camion: choisir en fonction du terrain Dureté des roches et type de formation 1Roche douce à moyenne (calcaire, grès): morceaux de diamant standard 2Roche dure (granite, basalte): Pièces de diamant imprégnées de haute qualité 3Formations fracturées/abrasives: utilisation de morceaux de diamant fixés à la surface Caractéristiques de l'appareil 1Vitesse de rotation (RPM): réglable pour différentes formations 2- Capacité de couple: couple plus élevé pour le forage plus profond ou plus difficile 3Système d'alimentation automatique: assure une pression de forage constante 4Système de récupération du noyau: important pour l'échantillonnage géologique 5Stabilité et poids de la plateforme: les plateformes lourdes réduisent les vibrations lors de forages en profondeur Recommandation finale 1Pour l'exploitation minière/exploration: choisir une plateforme hydraulique ou diesel à couple élevé. 2- Construction/échantillonnage du noyau: une plateforme électrique compacte. 3Forage scientifique en profondeur: une plateforme de forage lourde avec alimentation automatique. Voulez-vous des recommandations basées sur un type de projet spécifique?