Selecting the Right Core Bit for Rock Hardness Choosing the correct core bit is paramount for efficient and successful drilling operations. The hardness of the formation is the primary factor influencing this choice, as it directly impacts the rate of penetration (ROP), bit life, and overall cost-effectiveness. The general principle is to match the bit's cutting mechanism and material to the compressive strength and abrasiveness of the rock. 1. Soft to Medium Formations Examples: Shale, Limestone, Sandstone, Chalk For softer, less abrasive rocks, Surface Set Diamond Bits are highly effective. These bits feature industrial diamonds (either natural or synthetic) set directly onto the surface of the metal matrix. They cut the rock through a grinding action. Their sharp diamonds provide fast penetration rates in soft formations, but they can wear down quickly if used in harder, more abrasive ground. According to Matrix code, 1#–3# bits are recommended for broken, abrasive, and harder rock. 2. Medium to Hard and Abrasive Formations Examples: Hard Sandstone, Granite, Gneiss As rock hardness and abrasiveness increase, Impregnated Diamond Bits are the best choice. Instead of having diamonds on the surface, these bits have diamonds uniformly mixed throughout a wear-resistant metal matrix (usually tungsten carbide). As the matrix wears down during drilling, it continuously exposes fresh, sharp diamonds. This self-sharpening characteristic makes them exceptionally durable and ideal for drilling through hard, abrasive rock where surface-set bits would blunt rapidly. According to Matrix code, 4#–6# bits are suitable for broken, abrasive, and harder rock. 3. Very Hard and Fractured Formations Examples: Magnetite, Metamorphic Schist, Gneiss, Granite, Basalt, Gabbro, Rhyolite, Diorite, Conglomerate, TaconiTe For extremely hard, brittle, or heavily fractured rock, free-cutting Impregnated Diamond Bits are recommended. They provide fast penetration in very hard, competent formations. According to Matrix code, 7#–11# bits are free-cutting bits suitable for fast penetration in very hard rock. JCDRILL Diamond Core Bits JCDRILL provides a wide range of impregnated diamond bit matrices for diverse drilling requirements. Whether drilling through soft, abrasive sediments or hard, fractured rock, JCDRILL offers customized bit specifications to match specific ground conditions. This versatility ensures peak performance, extended bit life, and maximum efficiency across various drilling projects.

L'exploration du sous-sol est un processus fondamental en ingénierie géotechnique, en exploitation minière et en géologie, visant à comprendre les propriétés physiques et la composition de la terre sous la surface. Elle fournit des données critiques pour la conception des fondations, l'évaluation de la stabilité des pentes, l'exploration des ressources minérales et l'atténuation des risques géologiques. Parmi les différentes techniques employées, le test de pénétration standard (SPT), le carottage et le forage à circulation inverse (RC) sont des méthodes largement utilisées, chacune ayant des applications et des avantages distincts. 1. Test de pénétration standard (SPT)         Le test de pénétration standard est un essai de pénétration dynamique in situ principalement utilisé dans les études géotechniques de site pour évaluer les propriétés géotechniques des sols et des roches tendres. Méthode: Un échantillonneur à fente à parois épaisses est enfoncé dans le sol au fond d'un trou de forage par un marteau de chute avec un poids standard (63,5 kg) et une hauteur standard (760 mm). Le nombre de coups nécessaires pour enfoncer l'échantillonneur à travers trois intervalles consécutifs de 150 mm est enregistré. La somme des coups pour les deux derniers intervalles (300 mm de pénétration) est rapportée comme la valeur N du SPT. Applications: Estimation des paramètres de résistance du sol (par exemple, angle de frottement, densité relative). Évaluation du potentiel de liquéfaction des sols sableux lors des tremblements de terre. Détermination de la capacité portante pour les fondations superficielles. Avantages: Simple, rentable et fournit des données immédiates pour la classification préliminaire des sols. Limitations: Moins fiable dans les sols cohésifs ou les couches graveleuses ; les résultats peuvent être influencés par les pratiques de forage et l'équipement. 2. Carottage   Le carottage est une technique utilisée pour récupérer des échantillons cylindriques intacts (carottes) de roche et parfois de sol pour une inspection visuelle détaillée, des tests en laboratoire et une analyse géologique. Méthode: Une foreuse rotative avec un trépan à carotter imprégné de diamant ou d'alliage découpe un anneau annulaire dans le sous-sol, laissant une carotte centrale qui entre dans un tube carottier. Le tube carottier est récupéré périodiquement pour extraire l'échantillon. Applications: Caractérisation géotechnique du massif rocheux (par exemple, RQD - Rock Quality Designation). Exploration minière et estimation de la teneur en minerai. Études de géologie structurale (par exemple, zones de failles, plans de stratification). Avantages: Fournit des échantillons de haute qualité et non perturbés pour une analyse complète (résistance, perméabilité, minéralogie). Limitations: Coûteux, long et moins efficace dans les formations non consolidées ou fracturées. 3. Forage à circulation inverse (RC)   Le forage à circulation inverse est une méthode rapide et efficace principalement utilisée dans l'exploration minière et les projets géotechniques à grande échelle pour obtenir des échantillons de copeaux représentatifs en profondeur. Méthode: Une tige de forage à double paroi est utilisée : le fluide de forage (air ou eau) est pompé dans l'espace annulaire entre les tubes interne et externe, évacuant les déblais à travers le tube interne jusqu'à la surface. Cela empêche la contamination des échantillons et permet une collecte continue des échantillons. Applications: Exploration rapide des minéraux (par exemple, or, cuivre, minerai de fer). Analyse géochimique et estimation des ressources. Étude des profils de sol profonds ou des dépôts alluviaux. Avantages: Taux de pénétration élevés, contamination croisée minimale, rentable pour les trous profonds. Limitations: Les échantillons sont perturbés (copeaux plutôt que carottes), ce qui limite les tests géotechniques détaillés ; ne convient pas aux sols cohésifs ou nécessitant des échantillons intacts. Conclusion Chacune de ces méthodes—SPT, carottage et forage RC—sert un objectif unique dans l'investigation du sous-sol. Le choix dépend des objectifs du projet, des types de matériaux, des exigences de profondeur et des contraintes budgétaires. Alors que le SPT est idéal pour les évaluations superficielles des sols, le carottage excelle dans la caractérisation détaillée des roches, et le forage RC offre rapidité et efficacité pour l'exploration minière. L'intégration de ces techniques fournit souvent la compréhension la plus complète des conditions du sous-sol. Si vous avez des besoins à cet égard, veuillez contacter JCDRILL pour en savoir plus et obtenir un devis pour l'équipement.

Nous sommes fiers de vous présenter la plateforme de forage à circulation inverse JRC200 en action, conquérant des terrains montagneux difficiles au Moyen-Orient!démontrant sa puissance, précision et adaptabilité dans des conditions difficiles. Caractéristiques clés et caractéristiques de performance 1Capacité de profondeur de 200 m et diamètre du trou de 115 ∼ 143 mmLe JRC200 répond aux exigences de forage pour des profondeurs allant jusqu'à 200 m et des diamètres de trous de 115 à 143 mm.obtenir efficacement des échantillons de haute qualité. 2Système électrique puissant et pratiqueÉquipé d'un moteur Yunnei de 85 kW, le JRC200 peut réaliser des angles de forage de 45° à 90°.notre client a sélectionné une tête d'alimentation avec 0°90° d'inversionPour les autres clients, les dispositifs optionnels comprennent des pinces hydrauliques, des vannes hydrauliques de rétroaction et un renversement hydraulique du treuil. 3Système d'échantillonnage completLe séparateur d'échantillons, le cyclone et la boîte à vent travaillent ensemble pour assurer une collecte, une séparation et un stockage précis des échantillons.Leur répartition proportionnelle.g., 1/2, 1/4) afin d'éliminer les erreurs humaines et de maintenir une composition minérale cohérente, assurant une précision et une représentativité pour les essais et analyses ultérieurs. 4Équipé d'un compresseur d'air JAC29/23 (29 m3/min, 23 bar)Le système de circulation inverse, combiné à la technologie DTH, utilise le compresseur d'air pour fournir de l'air comprimé pour l'impact et la collecte de poussière.le marteau à circulation inverse et la conception de double tube permettent à l'air comprimé de pénétrer entre les deux tubesCe procédé produit des copeaux de roche propres et secs pour l'échantillonnage, répondant aux exigences du client. Le JRC200 continue de se révéler une solution de forage RC compacte mais puissante, idéale pour l'exploration minière, les relevés géotechniques et les opérations dans des terrains éloignés ou difficiles.

En juillet, nous sommes heureux d'annoncer que notre équipe JCDRILL à l'étranger a mené à bien un programme de formation pour notre modèle de foreuse de puits d'eau CWD200 en Amérique du Sud. Le processus de formation à l'étranger pour l'utilisation de la foreuse comprend trois phases clés :préparation au déploiement, formation technique, et pratique sur le terrain. Chaque étape est conçue pour garantir un encadrement sûr et efficace. 1. Préparation au déploiementLes participants doivent suivre un programme d'initiation à la sécurité. Cela comprend une familiarisation avec les normes environnementales locales. Parallèlement, un plan de formation détaillé est élaboré et le matériel pertinent est préparé. 2. Réunion de formation techniqueIntroduction aux spécifications techniques et aux fonctions de forage de la foreuse :La CWD200 est une foreuse de puits d'eau entièrement hydraulique, multifonctionnelle et montée sur chenilles.Elle est alimentée par un moteur diesel de 76 kW, qui fournit un couple élevé. La foreuse est équipée d'un treuil principal, assurant un rendement élevé lors du forage dans la roche de boue ou les formations altérées.Elle est également livrée avec une pompe à boue diesel BW250 et un compresseur d'air diesel JAC 1817, offrant un débit de 18 m³/min et une pression d'air de 17 bars. La CWD200 prend en charge le forage au marteau fond de trou pneumatique et le forage rotatif à la boue. 3. Pratique sur le terrainGrâce à une vaste expérience en matière de forage, notre équipe à l'étranger a travaillé aux côtés des opérateurs du client, en fournissant des conseils opérationnels détaillés et patients sur site et en répondant aux questions pendant le processus de forage. Introduction à l'équipement:Présentation des composants de la foreuse CWD200, de la pompe à boue BW250 et du compresseur d'air JAC 1817. Les composants comprennent le mât, le train de tiges, la tête rotative, le système hydraulique, les commandes, le trépan tricone, le taillant marteau fond de trou, etc., ainsi que leurs fonctions et considérations opérationnelles. Vérifications avant l'opération:Inspecter les niveaux de fluide, les systèmes hydrauliques et les câbles pour s'assurer qu'ils sont en bon état. Démonstration pratique:Démontrer la configuration de la foreuse, la manipulation des tuyaux et les techniques de forage. Guider les stagiaires à travers les opérations du tableau de bord (RPM, pression d'avance, couple), ainsi que le raccordement et le fonctionnement de la pompe à boue BW250 et du compresseur d'air. Pratique supervisée:Les stagiaires effectuent le forage sous supervision, en commençant par des trous d'essai peu profonds.   Révision et maintenance:Revoir les procédures de maintenance quotidiennes, y compris la lubrification, les vérifications des filtres et les étapes après l'arrêt. Après avoir terminé la formation, notre client sud-américain a fait l'éloge de notre équipe à l'étranger et a exprimé sa profonde gratitude. Ils se réjouissent de la prochaine coopération avec JCDRILL dans un avenir proche.

Le test de pénétration standard (SPT)est une méthode d'enquête géotechnique in situ largement utilisée pour évaluer la résistance et la stratification du sol/des roches.intégréesune plate-forme de forage du noyau rocheux, elle combine le forage rotatif pour l'échantillonnage du noyau avec des essais dynamiques de pénétration, fournissant des données détaillées sur le sous-sol. Principales caractéristiques: 1- Procédure:Un échantillonneur à fûts divisés est entraîné dans le fond du forage par un marteau de 63,5 kg lancé à partir d'une hauteur de 760 mm.Le nombre de coups requis pour chaque pénétration de 150 mm (total 450 mm) est enregistré sous forme de valeur N (nombre de coups).2Compatibilité avec le forage:Adapté aux forages hydrauliques/pneumatiques du noyau rocheux (par exemple, systèmes de câbles).Maintient la stabilité du forage pendant le SPT dans les roches fracturées ou les couches surchargées.3. Applications:Évaluer la capacité de charge des fondations.Corréler les valeurs de N avec la résistance au cisaillement (par exemple, pour l'analyse de la liquéfaction).Compléter les données relatives à la désignation de la qualité des roches dans les échantillons de noyau.4. Avantages:Deux fonctions: noyau continu + profilé SPT.Capacité de profondeur: généralement jusqu'à 100 m, selon la capacité de la plateforme. JCDRILL le forage de base fournit une fonction hydraulique automatique SPT complète, fonctionnant parfaitement sur le site minier!

Le choix de la bonne plate-forme de forage pour le noyau de diamant dépend de plusieurs facteurs, notamment le type de projet de forage, les conditions géologiques, les exigences de profondeur et le budget.Voici un guide étape par étape pour vous aider à choisir le meilleur équipement pour vos besoins >> Déterminez le but du forage1Forage d'exploration (minéraux, géotechniques, pétrole/gaz)2Forage dans le secteur de la construction (béton, structures armées)3Forage de puits d'eau4Forage scientifique/de recherche (échantillonnage en profondeur) 5. Contrôle de la qualité ((GC) de la plateforme de forage ((RC) de la plateforme de forage>> Considérez la profondeur et le diamètre du forage1Profondeur:(1) trous peu profonds (0 ‰ 100 m): appareils légers (2) Profondeur moyenne (100 à 500 m): plateformes de taille moyenne(3) Forage en profondeur (500 m+): plateformes lourdes à couple élevé 2Diamètre du noyau:(1) Petit (tailles BQ/NQ: 47 ∼ 63 mm)(2) Grand (tailles HQ/PQ: 85 ∼ 122 mm)>> Source d'alimentation et mobilité1Électrique: idéal pour la construction intérieure (faible bruit, pas de fumées)2Hydraulique: couple élevé, adapté aux formations rocheuses difficiles3Diesel: Portable, idéal pour les endroits éloignés4. Sur piste ou sur camion: choisir en fonction du terrain>> Dureté des roches et type de formation1Roche douce à moyenne (calcaire, grès): morceaux de diamant standard2Roche dure (granite, basalte): Pièces de diamant imprégnées de haute qualité3Formations fracturées/abrasives: utilisation de morceaux de diamant fixés à la surface >> Caractéristiques de la plateforme à rechercher1Vitesse de rotation (RPM): réglable pour différentes formations2- Capacité de couple: couple plus élevé pour le forage plus profond ou plus difficile3Système d'alimentation automatique: assure une pression de forage constante4Système de récupération du noyau: important pour l'échantillonnage géologique 5Stabilité et poids de la plateforme: les plateformes lourdes réduisent les vibrations lors de forages en profondeur>> Recommandation finale1Pour l'exploitation minière/exploration: choisir une plateforme hydraulique ou diesel à couple élevé.2- Construction/échantillonnage du noyau: une plateforme électrique compacte.3Forage scientifique en profondeur: une plateforme de forage lourde avec alimentation automatique.   Voulez-vous des recommandations basées sur un type de projet spécifique?